DJ型大倾角皮带输送机其结构是在平形橡胶运输带两侧粘上可自由伸缩的橡胶波形立式“裙边”，在裙边之间又粘有一定强度和弹性的横隔板组成匣形斗，使物料在斗中进行连续输送。可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门，在环境温度为-15℃～+40℃范围内，输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。对于输送有特殊要求的物料，如高温，具有酸、碱性、油类物质或有机溶剂等成分的物料，需采用特殊的挡边输送带，输送倾角0°~90°范围内。

整机布置形式：

为获得较好的受料和卸料条件，本机采用“Z”形布置形式。即设有上水平段、下水平段和倾斜段，并在下水平段受料，在上水平段卸料。上水平段与倾斜段之间采用凸弧形段机架连接，下水平段与倾斜段之间采用凹弧段机架相连以实现输送带的圆滑过渡。

  1.上水平段：为了适应不同的卸料高度的要求，头架分为低式头架(头架高度H0=1000mm)，中式头架(头架高度H0=1100～1500mm)和高式头架(头架高度H0=1600～2000mm)；并与之相应，在上水平段分别配用低式凸弧段机架和低式中机架支腿(配用头架高度H0=1000mm)，中式凸弧段机架和中式中间架支腿(配用头架高度H0=1100～1500mm)， 高式凸弧段机架和高式中间架支腿(配用头架高度H0=1600～2000mm)。

  2.倾斜段：无论上水平段采用的是低式、中式、或是高式中间架支腿，倾斜段均采用低式中间架支腿。当输送机倾角β≥45°时，推荐采用低式中间架支腿。

  3.下水平段：下水平段采用低式中间架支腿。

  1.节省占地面积，节省投资。

  2.输送量大，通用性强。

  3.输送机倾角:0°-90°
  4.维修方便，托辊等部件同普通带式输送机。
  5.应用范围广：冶金、矿山、码头、环保、粮食、化工、建材等等。

注：本有中输送量按最小横隔板间隙板间距计算，带速增减，输送量成倍增减；其他物料可参见此表确定。

选型：

        根据输送物料特性、倾角及输送量的大小，参照表1 及表2，确定输送机的带宽，挡边高及带速大小。其中： 

（1）挡边输送带分常温（-20～50℃）、耐热（120℃以下），耐高温（180℃以下）及耐酸耐碱耐油等几种； 

（2）输送大块物料时，挡边应选用偏高的；也可不增大带宽和挡边，用提高带速1.25m/s、1.6m/s、2m/s的办法提高输送量； 

（3）、输送高度最大70m，最大粒度应小于挡边高30-40mm。 

（4）、上托辊间距一般为1.2m，下托辊间距一般为1.2m,倾角大于60°时为2.4m，防跑偏挡辊间距为3-6m。L3标准为2200，最小1500. 

（5）功率估算按下表。

大倾角胶带输送机简明选型计算表格

使用说明：

1、本表仅适于初步简易选型，最终选型结果应按计算结果确定。

2、本表中数据按胶带线速度V＝1m/s，横隔板间距ts=0.25m，物为容量γ=1t/m3,提升高度H =10m为假定条件计算，如条件不同应适当换算。

3、选型举例： 

已知：输送物料为煤，容量γ＝0.8t/m3,物料粒度A《40mm,输送倾角β＝45°，输送量Q =85t/h，输送高度15m,求所需带宽和带速以及电机功率。先求得胶带机输送量应为85t/h÷0.5t/m3,=106.25m 3/h，然后在表中45°倾角列中查到B＝800，H=160的输送量96.6m 3/h最为接近，再将线速度改为1.25m/s,则胶带输送量成为96.6m 3/h×1.25＝120.75m 3/h,即可满足使用要求。相应所需功率为4.59Kw×15m÷10m×1.25＝8.6kw。

4、横隔板形式根据输送机倾角大小选定； 

18°<β≤40°T型，40°<β≤60°C型，60°<β≤90°　TC型

　订货须知:定货时需注明：带速、带宽、输送距离、输送量、倾斜角度、物料特性、工作环境、堆积角度等基本技术参数。